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XK耐磨防腐材料如何修复搅拌槽腐蚀磨损问题?


XK耐磨防腐材料是由高性能耐磨颗粒(碳化硅、金刚砂等)与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨防腐聚合材料。具有耐水、耐油、耐酸碱性。适用(-60℃-80℃)设备过流冲蚀、设备的大面积修复、设备预涂耐磨层,如旋流器、浮选柱、浮选机、泡沫槽、分级机、搅拌桶、溜槽、管件类、渣浆泵等设备耐磨防腐修复。

 

XK耐磨防腐材料的使用方法:

  1. 表面处理:对需处理部位进行粗化处理,角磨机打磨或喷砂等;对粗化处理过的表面进行清洗;处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面,并且应无油污、无粉尘。

  2. 耐磨防腐材料配制:按重量比38∶1将A、B两组份混合均匀,并在30min内用完。一般是边施工边配置,一次配置量不能超过1.5公斤,一次调配过多,胶凝固的快,还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配,夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。

  3. 耐磨防腐材料涂敷:XK耐磨防腐材料合适的涂层厚度是2~8mm,应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位,层要压实,使之与基材充分浸润,涂层涂到尺寸后表层要修平整。本材料不能进行机械加工,应注意控制涂层厚度,以免装配中出现干涉现象。

  4. 耐磨防腐材料固化:25℃固化24小时可投入使用,若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化;一般冬天施工可用碘钨灯距涂层1000px的距离进行照射加温。

 

 XK耐磨防腐材料的施工注意事项:

  1. 本参数为实验室条件下取得,由于实际工况比较复杂,建议用户根据实际工况做预测试。

  2. 当环境温度低于15℃时,固化时间会延长,应采取适当加温措施;

3. 当环境温度高于25℃或混合量过大时,固化速度会加快,要适当缩短混合后的涂敷时间。

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